海水循環冷卻水濾芯再製：打破歐美原廠零件高價，長圓以耐海水腐蝕濾網節省約 25% 成本

1. 案例摘要

2. 專案背景：進口原廠設備的高昂維護枷鎖

石油業海水冷卻循環系統中，過濾設備負責阻擋海生物、砂泥與雜質，避免熱交換器與管路堵塞。本案終端設備已屆使用年限，需更換內部濾網。

由於初始為歐美原廠設備，備品路徑通常只有原廠：品質相對穩定，但報價高、交期長，還受國際航運與原廠備期影響。在生產毛利下滑的市場裡，幾乎每個環節都在找可節省成本、又不犧牲運轉品質的替代方案。

對中間的水處理供應商而言，這是雙重壓力：

1. 終端石油業用戶要求「效能接近原廠、價格明顯更好」。
2. 若無法突破耐海水材質與規格相容門檻，就只能繼續受制於原廠高價，自身競爭力也會被侵蝕。

因此，客戶找長圓共同開發，目標不是隨便做一張較便宜的網，而是做出能在高鹽環境長期使用、又可直接替換原廠濾芯的方案。

3. 為什麼海水冷卻循環水特別難過濾

海水循環冷卻與一般工業循環水不同，濾網同時面對：

• 高鹽、高氯離子：一般不鏽鋼容易發生孔蝕，濾網可能穿孔、強度下降。
• 海生物與懸浮物：堵塞會讓壓差升高、冷卻效率下降。
• 連續運轉：冷卻水中斷會影響製程安全與產能。
• 進口備品節奏慢：設備一停等零件，維護窗口很容易被交期吃掉。

本案重點因此不在「濾網外形難不難畫」，而在材質能不能長期耐海水，以及再製品能不能對上原廠安裝與過濾精度。

4. 解決方案：耐海水腐蝕材質＋原廠規格再製

長圓接到需求後，把開發核心鎖定在「耐海水腐蝕」，並用供應鏈管理補上材料端能力。

1. 先選對材料，再談加工

高鹽環境下，材質選錯，結構再精緻也撐不久。長圓在市場上尋找並測試合適材料，使客戶提出需求時能即時對應，而不是等進口材料排期。

2. 進料檢驗與規格複驗

每批材料核對化學成分與機械性能，降低「看起來像對的鋼、進場後才出問題」的風險。對終端石油業用戶來說，這比口頭說「有做不鏽鋼」更可驗證。

3. 相容歐美原廠規格的濾芯再製

濾網結構本身並非本案最大難點。關鍵是再製品必須能進入既有設備、維持操作品質，並讓現場能盡快實測。長圓以在地化加工做出相容原廠規格的再製濾芯，縮短從開發到交付的時間。

共同開發模式：
水處理供應商懂現場與終端需求，長圓補材料、製網與品管，讓「維持品質」和「降低成本」可以同時成立。

5. 效益分析：原廠備品 vs. 長圓在地再製

長圓工業與台灣水處理供應商共同開發石油業海水循環冷卻水濾芯再製方案，針對高鹽腐蝕挑選並檢驗材料，做出相容歐美原廠規格的耐海水濾網，協助客戶節省約 25% 採購成本，並降低進口交期不確定性。

6. 長圓可提供哪些海水過濾與再製支援

依工程與設備條件，可評估的項目包括：

• 海水過濾器濾網／濾芯再製
• 耐海水、耐氯離子腐蝕材料選用
• 不鏽鋼與高耐蝕合金濾網
• 原廠規格量測、仿製與相容開發
• 進料檢驗與材質複驗
• 工業濾網開孔、精度與結構客製
• 進口設備國產化／第二供應來源
• 海水循環冷卻、回收水預處理相關過濾元件

實際合金等級、縫隙／目數、耐壓與安裝介面，仍須依原廠圖面、水質與現場環境確認。

7. 常見問題（FAQ）

8. 關於長圓工業

長圓工業深耕專業製網與過濾元件，應用涵蓋水利、環保水處理、石化、半導體及食品造紙等領域。本案展現其在極端腐蝕環境下的選材、供應鏈管理與客製再製能力，可作為進口過濾零件國產化的合作對象。

9. 結論

海水冷卻系統的濾網不是消耗品那麼簡單——材質錯了會腐蝕穿孔，來源只剩原廠又會讓維護成本與交期失控。

本案例說明：進口設備屆齡時，不必在「繼續高價買原廠」和「隨便換便宜網」之間二選一。透過耐海水材料驗證、進料檢驗，以及與水處理商共同開發的原廠規格再製，現場可以維持操作品質，採購端約節省 25% 成本，供應鏈也比較不受國際備期左右。

若您的過濾系統正面臨原廠備品過貴、交期過長，或海水、高鹽廢水造成濾網提前失效，建議先從材質與原廠介面量測開始評估再製可行性。

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